长庆油田采油三厂用心守护“家园”:安全生产零事故 九城青色_中华水网
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长庆油田采油三厂用心守护“家园”:安全生产零事故

来 源:中华水网摘自网络   发布时间:2016-05-22 移动版

【中国网-传媒频道】(记者 樊俊位  通讯员 王希琴)建成油污泥处理厂、依靠科技治理“三废”、坚持“先试压、后更换”整改老旧管线……安全环保没有终点,在连续两年夺得长庆油田公司HSE管理“金牌”之后,2016年年初以来,长庆油田采油三厂继续坚持以问题为导向,扎扎实实打基础建防线,不断“放大招”出重拳,提升安全环保管理本质水平,问鼎安全环保“三连金”。

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 对一个开发了45年、体量巨大的老采油厂来说,处处都是“火山口”,实现“零事故”安全环保目标要比逐油400万吨更难。长庆采三人不畏艰难,一步一个脚印,时时刻刻坚持抓、坚持改,把“绿色发展”的理念渗透生产全程,在堵防漏、还旧账的同时,要求绝不能欠新账,用责任守护着赖以生存的“家园”。

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从“管业务必须管安全”到全面落实层级责任,面对生产区域分散,点多、面广、线长,安全风险大的现状,长庆油田采油三厂抓住安全环保“关键在领导、重点在基层、核心在岗位”的“要穴”,强化顶层设计,完善机制体系,严格问责倒逼责任归位,让“有感领导、属地管理、直线责任”落地生根;紧盯“大站大库、现场作业、井控管理、承包商管理”等关键环节,建立“全覆盖、零容忍”的检查、督办工作机制,逢会必“曝光”问题,通报隐患整改情况,推行“两张表”工作法、《HSE重点工作督办令》、《HSE工作联络单》、《安全环保隐患整改通知单》等一系列办法,逐级建立了隐患排查闭环整改制度,“隐患”实现了从事后追究向超前防范转变。今年一季度,全厂生产安全隐患问题同比下降了百分之65%,是近年来开局起步阶段运行最稳当的一年。

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4月初,位于陕西省靖边县新城乡境内,年处理能力6000吨的靖安油污泥处理厂建成,提前一个月投用。每年无论生产成本多么紧张、产量任务多么再繁忙,长庆油田采油三厂治理安全环保隐患的资金只增不减,速度只快不降。去年在夏秋生产最繁忙之际,在长庆油田和地方政府的大力支持下,采油三厂投入大量资金和人力,抽调生产动力机组和车辆配合,迅速关停了宁夏马家滩、李庄子两座整装老油田,成功封堵了130口油井,彻底铲除了环境污染和破坏的源头。

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面对老油田基础设施薄弱、管线老化腐蚀严重等问题,赌博,长庆油田采油三厂每年有重点有计划地投入资金加大治理。去年把采出水处理系统、伴生气凝析油、站点H2S防控、管线泄露等12项安全环保隐患列为重点治理项目,成立专项小组组织实施。特别针对管线运行实行分级分类管理,坚持“先进行管线清水试压、再进行更换治理”的原则,加大老旧管线专项治理,全年清水试压评估551条隐患管线,完成25条115.9km DN80及以上管线更换,397条659.2kmDN65及以下管线更换。

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既要“金山银山”,更要绿水青山、人与自然的和谐共鸣。每年除了加大投入植树造林、固化油区植被,长庆采油三厂还持续加大废气、废水、废物治理,不让一滴原油污染河流和大地,不让一滴不达标的污水回注地层。如今走进油田一线生产区域,昔日被视为油田标志的“火炬”早已消失。通过引进同步回转油气混输装置等新的工艺技术,实现油田伴生气的密闭回收利用。目前全厂建成靖二联等4座大型伴生气回收轻烃厂,每年回收伴生气7000多万方,创造经济效益近亿元。

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乳化油、措施废液、硫化氢俗称“三废”,在油田开采中量大危害性高,常规处理难。面对“老大难”问题,长庆油田采油三厂持续开展技术攻关,针对乳化油处理先后试验了热化学处理技术、超声波处理技术、单级离心分离技术、水洗老乳化油技术等多项技术,最终探索出了“化学破乳+二级离心分离”处理工艺,安全可控地实现了老乳化油的减量化处理,处理后的原油含水小于1%,污水含油小于300mg/L,除渣率可达到90%以上。近几年成功处理老乳化油14227m3,回收净化原油2600吨,产生经济效益1000多万元。针对各类措施废液,三年来,采油三厂在五里湾一区、盘古梁和油房庄油田建成了3套措施废液处理装置,目前在建4套,配套完成后年处理量可达到10万方左右。针对越来越多的高含硫化氢油藏,长庆油田采油三厂开展硫化氢产生机理分析和药剂中和治理技术试验,对29个硫化氢含量严重超标的站点共投加脱硫剂60.5吨,投加后站内气相硫化氢含量降低92%以上,有效保障了员工人身健康和现场工艺安全。

“五一”前夕,长庆油田采油三厂“清洁生产培训班”、“危险作业管理培训班”先后在陕西省志丹县顺宁前线指挥部开班,来自全厂的187名安全环保专职管理人员“拔高”着专业知识。安全环保需要人人参与,唯有让员工成为安全环保的主角,这个开发了45年的采油厂才能基业长青。

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