
钢铁工业热轧浊循环水主要来自出炉辊道、轧机前后工作辊、四辊轧机、矫直机前辊、分段剪后辊道、矫直机矫直辊身冷却和高压水除鳞等冷却用水。其中含有较多的润滑油脂,粗、细氧化铁皮,泥砂等杂质。在运行过程中极易形成油泥堵塞管道,降低冷却效果,导致滤料失效。某钢铁厂热轧水处理二次沉淀池设计处理水量8 436 m3/h,进水悬浮物≤250 mg/L,出水油含量≤20 mg/L、悬浮物≤80 m g/L,目前,进入一次铁皮坑的浊循环水含油超过了原设计值,造成二沉池人口含油量偏高,这样造成砂滤罐滤料板结、更换周期缩短。在现有水处理工艺、设施、处理能力的基础上,要提高供水水质难度大,主要存在以下几个问题:
(1)热轧厂投产至今已20多a,设备状况较差,特别是漏油严重,回水中含油量大使水处理难以承受;
(2)热轧厂自投产以来,陆续进行了一系列的改造,生产能力逐步扩大,但能源系统改造始终不能与主体厂同步进为25 d的氧化沟中,1 g MLSS耗氧速率值为3 5 mg/h,可见污泥已经达到较好的稳定效果。
4结论
(1)经超声处理后,污泥性质发生变化,污泥絮体被分解,胞内物质释放。污泥上清液中SCOD、氮、磷等大幅上升,同时胞内释放物质具有良好的生化降解性能,这一方面为系统的污泥减量或污泥进一步处理处置创造条件,另一方面也可能给污水处理系统增加氮、磷负荷而影响出水水质。
(2)超声处理后污泥活性发生变化,污泥好氧速率OUR随着超声时间的增加短时间内达到峰值,然后开始显著下降。至20 m in后1 g MLSS耗氧速率值为0—3 mg/h。这一现象表明经超声作用不同时间后,污泥先是被粉碎,尺寸变小,比表面积加大,活性增加;继而污泥中的细胞被杀死,污泥活性显著降低,污泥稳定化程度随之提高。
(3)从试验分析结果可以看出不同声能密度作用下SCODc/TCODc、BOD5/SCODc、OUR影响区别不大,所以从经济角度而言,使用较低的声能密度即可。
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