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如何进行水冷却器的单台酸淸洗?

来 源:中华水网   发布时间:2011-04-05 移动版

水冷却器单台酸淸洗是淸除腐蚀产物和水垢的最佳方法。确定酸清洗方案时主要需考虑以下问题。

(1)酸清洗用酸的选择。可用于酸洗的无机酸和有机酸很多,有盐酸、硝酸、硫酸、氨基磺酸、氢氟酸、磷酸、柠檬酸、乙二胺四乙(EDTA)等。水冷却器清洗主要采用盐酸、硝酸及硫酸3种,最常用盐酸。不锈钢及铝水冷却器宜用硝酸淸洗。硝酸有氧化性及钝化作用,酸中不含氯离子,不会使水冷却器产生应力腐蚀开裂。硫酸清洗腐蚀产物的能力很强,但溶解钙垢后,生成的大量硫酸钙有再沉积的危险。故沉积物中以碳酸钙水垢为主时,需慎用。碳钢水冷却器多釆用盐酸清洗,但盐酸清洗硅酸盐水垢能力较差,如遇这种特殊情况,可用氢氟酸与盐酸或硝酸复合处理。酸洗液的质量分数随沉积物的厚度而定,一般为5%10%

(2) 酸淸洗用缓蚀剂。酸洗会腐蚀金厲。故酸洗时需投加缓蚀剂以减少金厲腐蚀。经试验及监测,加入缓蚀剂之后,多能使腐蚀速度降到Imm/年以下。如以酸洗时间6h腐蚀速度为Imm/年计.腐蚀深度只有0.7XlO—3mm,可以忽略不计。因此,酸洗是安全可靠的方法。酸洗缓蚀剂可以现场配制,也可釆用商品缓蚀剂。酸洗缓蚀剂的牌号很多,其类别及特点大致如下。

(D醛一胺缩聚物类。由甲醛及苯胺合成,工艺简单,可以现场配制。水溶性较好,但有一定毒性,存放性能不很稳定。

硫脲及其衍生物类。缓蚀性能好,但水溶性能略差。使用时需先用少量温软化水调成糊状,否则易结块。

吡啶及其衍生物类。具有较好的缓蚀性能和酸溶解性能。有的略带吡啶臭味。

化工、医药产品的残料加工成的缓蚀剂。成分复杂,多为含硫、氮的高分子化合物经改性处理后的产品。一般具有较高的缓蚀性能。

(3) 酸淸洗配方。化工企业常用的典型酸清洗配方如表3-19所列。

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(4〉酸清洗的进行。酸洗的方式有浸泡及循环淸洗两种,以循环方式效果较好。停车期间需设酸槽及循环酸泵,用临时管线与水冷却器相接,可进行循环淸洗。水冷却器中酸液流速应维持0. 2m/s0. 5m/s最大1. 0m/s用无机酸淸洗时,酸液温度一般需维持40T70°C在酸洗系统中应设腐蚀挂片以监测酸洗的腐蚀速度。淸洗过程中需不断监测酸液中的酸度及铁或钙离子的含量。酸洗过程中酸度不断下降,当酸含量<4%时,可适当补充一定量的酸。此外.酸洗过程中铁或钙离子不断增加,浑浊度也增加。如果酸液太脏,也可以排掉一部分酸液,另补充一部分新酸液。当铁或钙离子含量稳定.基本不增长,Ih后可停止酸洗。一般酸洗时间约为化6h水冷却器在酸洗前后均应试压、堵漏。旧水冷却器的換热管可能被腐蚀而泄漏.酸洗前如不堵漏则酸液会串至工艺侧。部分已穿孔的換热管可能被腐蚀产物堵塞,酸洗前可能并不表现泄漏.酸洗之后则暴露泄漏问题。所以,酸洗前后的试压、堵漏均不可忽略。酸洗之后,金属表面很活泼,容易产生浮锈。故酸洗结束排出酸洗液之后,应立即用淸洁水冲洗,并需用0. 2%左右的氢氧化钠溶液进行中和。如水冷却器不能及时投入运行进行预膜处理时,则应进行钝化处理。

 

 

 

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