列管式水冷却器容易发生哪些问题?

列管式水冷却器是应用最广的水冷却器，其优点很多。如化学处理方法得当，不仅能够满足工艺系统高效传热的要求，也能保证长周期运行，使用寿命也很长，碳钢管程水冷却器的寿命往往达到10年以上。但也有些水冷却器损坏的原因与列管式水冷却器的结构等因素有关，这是化学处理方法难以解决的，故应加以注意。常见的有以下几种情况。

(1)碳钢充程水冷却器的积垢与垢下腐蚀。水流经充程或是管程常根据工艺系统的要求而定。设计时一般尽量使温度高、压力高、腐蚀性强的工艺介质流经管内，这样充体材质可以不考虑耐温、耐压和耐蚀的要求而选用普通材质，这样就迫使冷却水流经充程。因充程水冷却器的水流速低，又有很多折流板形成死角，极易积污垢。污垢造成垢下腐蚀，容易穿孔泄漏。故碳钢充程水冷却器的使用寿命一般为3年〜5年，很难达到10年。近年来国内外的设计者为解决此问题，尽量多釆用管程水冷却器，少用充程水冷却器。

(2)不锈钢充程水冷却器的应力腐蚀开裂。应力腐蚀开裂的特点是換热管突然成批发生破裂。发生应力腐蚀开裂的奥氏体不锈钢水冷却器的寿命比碳钢充程水冷却器的寿命还短，有的甚至只使用一两个月就报废。产生应力腐蚀开裂的3个条件是:①设备结构上存在拉应力；②有氯离子富集;③有较高的壁温为诱导。调査发现.发生应力腐蚀开裂的均为充程水冷却器，这是因为充程水冷却器管板及折流板的缝隙处容易富集氯离子.氯离子的浓缩区往往是开裂的起点。同时发现固定管板的水冷却器不利于热膨胀、易产生热应力.比U形管水冷却器更易发生开裂。壁温和水温也是开裂的诱导因素。开裂起点常发生在工艺介质达20°C左右或更高时，均发生在热端。解决开裂问题，除应注意消除设备制造中的应力外，还应稳定操作温度。

(3) 管板渗漏。这种泄漏不是由于管壁受腐蚀穿孔，而是由于管板与換热管之间密封不严造成的渗漏。其特点一般是由小至大.开始只有少量工艺介质漏入水中，继而逐步增加泄漏量。当泄漏严重时.¢¢^耑更换水冷却器.其寿^般达不到卜年其原因是由于管膨胀引起的热应力所致。出现这种渗漏的为碳钢管程固定管板列管式水冷却器，管束较长,温差也较大。

(4) 电偶腐蚀。电偶腐蚀是水冷却器中不同材质的电位不同引起的腐蚀。某厂一台水冷却器的換热管为黄铜，充体为碳钢。碳钢的电位较负，成为阳极。运行不足2年，充体穿孔报废。某厂—台充程水冷却器的換热管为铜镍合金（70/30CuNi)，折流板为碳钢。约3年后发现折流板己被腐蚀得不存在了。

(5) 換热管磨损。一般因換热管震动，受折流板摩檫而穿孔。这种损坏的特点是工艺介质突然大量漏入水中，但泄漏的換热管数并不多。一般停车堵漏后，水冷却器仍可继续使用。

 

 

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