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自动化控制系统的维护与检修

来 源:中华水网   发布时间:2011-09-23 移动版

  过程检测与控制仪表的日常维护是一件十分重要的工作,它是保证生产安全和平稳操作诸多环节中不可缺少的一环。仪表日常维护保养体现出全面质量管理预防为先的思想,应当认真做好仪表的日常维护工作,保证仪表正常运行。日常维护大致有以下几项工作内容:

  ①巡回检査;②定期润滑;③定期排污;④保温伴热;⑤故障处理。

  2.7.1 巡回检査

  仪表工一般都有自己所辖仪表维护保养责任区,根据所辖责任区仪表分布情况,选定最佳巡回检査路线,每天至少巡回检查一次。巡回检查时,仪表工应当向当班工艺人员了解仪表运行情况。具体内容可以按如下进行。

  ① 査看仪表指示、记录是否正常,现场一次仪表(变送器)指示和控制室显示仪表、调节仪表指示值是否一致,调节器输出指示和调节阀阀位是否一致。

  ② 査看仪表电源、气源(0.14MPa)是否达到额定值。

  ③ 检査仪表保温、伴热状况。

  ④ 检查仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况。

  ⑤ 检査仪表和工艺接口泄露情况。

  ©查看仪表完好状况。

  2.7.2 定期润滑

  定期润滑也是仪表工日常维护的一项内容,但在具体工作中往往容易忽视。定期润滑的周期应根据具体情况确定,一个月或一季度均可。

  2. 7. 3 定期排污

  定期排污主要有两项工作,其一是排污,其二是定期进行吹洗。这项工作应因地制宜,并不是所有过程检测仪表都需要定期排污。

  (1)排污排污主要是针对差压变送器、压力变送器、浮筒液位计等仪表,由于测量介质含有粉尘、油垢、微小颗粒等在导压管内沉积(或在取压阀内沉积),直接或间接影响测量。排污周期可由仪表工根据实践自行确定。

  (2)吹洗吹洗是利用吹气或冲液使被测介质与仪表部件或测量管线不直接接触,以保护测量仪表并实施测量的一种方法。吹气是通过测量管线向测量对象连续定量地吹入气体。冲液是通过测量管线向测量对象连续定量地冲入液体。

  对于腐蚀性、黏稠性、结晶性、熔融性、沉淀性介质进行测量,并釆用隔离方式难以满足要求时,才釆用吹洗。2.7.4 保温伴热检查仪表保温伴热,是仪表工日常维护工作的内容之一,它关系到节约能源,防止仪表冻坏,保证仪表测量系统正常运行,是仪表维护不可忽视的一项工作。

  这项工作的地区性、季节性比较强。冬天,仪表工巡回检査应观察仪表保温状况,检查安装在工艺设备与管线上的仪表,如橢圆齿轮流量计、电磁流量计、旋涡流量计(涡街流量计)、涡轮流量计、质量流量计、法兰式差压变送器、浮筒液位计和调节阀等保温状况,观察保温材料有否脱落,有否被雨水打湿造成保温材料不起作用。个别仪表需要保温伴热时,要检查伴热情况,发现问题及时处理。

  2.7.5 仪表故障

  化工(石化)生产过程中经常出现仪表故障现象。由于检测与控制过程中出现的故障现象比较复杂,正确判断、及时处理仪表故障,不但直接关系到化工生产的安全与稳定,涉及到化工产品的质量和消耗,而且也最能反映出仪表工实际工作能力和业务水平,也是仪表工能否获得工艺操作人员信任,彼此密切配合的关键。

  由于化工生产操作管道化、流程化、全封闭等特点,尤其是现代化的化工企业自动化水平很高,工艺操作与检测仪表休戚相关,工艺人员通过检测仪表显示的各类工艺参数,诸如反应温度、物料流量、容器的压力和液位、原料的成分等来判断工艺生产是否正常,产品质量是否合格,根据仪表指示进行提量或减产,甚至停车。仪表指示出现异常现象(指示偏高,偏低,不变化,不稳定等),本身包含两种因素:一是工艺因素,仪表忠实地反映出工艺异常情况;二是仪表因素,由于仪表(测量系统)某一环节故障出现工艺参数误指示。这两种因素总是混淆在一起,很难马上判断出来。有经验的工艺操作人员往往首先判断是否是工艺原因。

  仪表工要提高仪表故障判断能力,除了对仪表工作原理、结构、性能特点熟悉外,尚需熟悉测量系统中每一个环节,对工艺介质的特性、化工设备的特性应有所了解,这能帮助仪表工拓宽思路,有助于分析和判断故障现象。

  2. 7. 6自动化仪表及控制系统检修的划分

  自动化仪表及控制系统检修一般可分为大、中、小修。

  (1)大修仪表所有部件全部解体、除垢,必要的部件检査并测试其性能,更换主要部件或易损件,组装润滑、恢复外观、整体修复、总体(整机)性能试验,使其主要技术指标达到出厂要求。

  (2) 中修主要部件检査鉴定、更换修理、清扫润滑、调校。

  (3) 小修校验、调整及一般故障处理。

  2. 7. 7自动化仪表及控制系统所用标准仪器的选用原则

  ①标准仪器的精确度等级必须高于被校仪表精确度两个等级,量程应不大于被校仪表量程的1. 6倍。

  ②标准仪器必须符合国家计量法有关规定,经计量部门鉴定合格,并在鉴定有效期内使用。

  2.7.8自动化仪表及控制系统检修的质量要求及验收

  ① 仪表检修质量应符合本维护检修规程或仪表使用说明书规定的技术标准。

  ② 仪表检修实行三级质量验收制度。需进行质量验收的仪表,首先由检修人员自行检验合格,并填写检修记录、签字;第二,由班组的对口技术人员或班长验收,填写验收意见、签字;第三,重要仪表应由厂或车间技术负责人员验收签字。

  ③ 对于联锁保护系统和重要的控制系统,检修后还需会同有关工艺、电气、机械设备人员共同进行验收,签字。

  2. 7. 9自动化仪表及控制系统检修的检修资料

  仪表检修资料应包括任务分配单、图纸资料、联锁检修联单、检修记录等。

  其中仪表检修记录需包括以下几方面:

  ① 被检表的位号、装置名称、仪表名称及规格,外观检记录;

  ② 重要仪表检修前的测试记录,设定值记录;

  ③ 检修后的测试、校验记录、设定值记录;

  ④ 检修人更换的零部件、调整过的部位;

  ⑤ 校验时所用的标准仪器名称、精度及仪器编号; 转载请注明出处: http://www.chndk.com/view-13432-1.html

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