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  • 泊头永恒机械生产高质量机床铸件品质保障

    类别:2011 地区:8009 电话:不多说 名片上有 手机:保密 请联系座机 地址:不多说 名片上有 时间:18-04-13 15:15  收藏 挑错 推荐 打印

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详细介绍

  

 大型机床铸件的外观质量指集机床铸件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形状偏差、重量偏差。大型机床铸件的质量主要包括外观质量、内在质量和使用质量。机床铸件的内在质量主要指机床铸件的化学成分、物理性能、机械性能、金相组织以及存在于机床铸件内部的孔洞、裂纹、夹杂、偏析等情况;机床铸件的使用质量指机床铸件在不同条件下的工作耐久能力,包括耐磨、耐腐蚀、耐激冷激热、疲劳、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工艺性能。机床铸件质量对机械产品的性能有很大影响。例如,机床铸件的耐磨性和尺寸稳定性,直接影响机床的精度保持寿命。机床铸件质量对机械产品的性能有很大影响。进行设计时,除了要根据工作条件和金属材料性能来确定机床铸件几何形状、尺寸大小外,还必须从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性,即明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题,以避免或减少铸铜件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的产生。公司采取的主要措施是提高铁水温度,建立完善的冲天炉检测系统,保证冲天炉处于正常状态。工艺参数的选择工艺参数对铸件尺寸精度以及轮廓清晰度有较大的影响。经过多次工艺试验,对每一工艺参数都认真选择。 内容来自chndk.com
,中华水网机床铸件使用泡沫模型的优点:非常便利、制作工期短、成本低、成品率较高、效率高。泡沫模型所选的材质的密度也是非常重要的,密度低的泡沫,在制作出来泡沫型后,装入沙箱的过程中,就有可能呈现损坏的状况。假如泡沫型处理好了,一些铸造缺陷就能规避风险,比如说机床铸件工作面陷落,厚薄不均的问题,都能够有用的进行处理。由于机床铸件模型选用泡沫型面不是木型所有成本略低。机床铸件的泡沫型制作,是一项非常重要的根底环节,这一项作业如果做好了,机床铸件的前期作业就算做好了三分之一了。泡沫型的制作要严格的依照客户提供给我们的加工图纸进行制作,各方面的规划要达到合理,机床铸件加工量要先预留好,方便日后铸件进行机加工。

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大型机床铸铁件得到了非常广泛的应用,而机床铸件在实际铸造的时候偶尔也会因为操作不当等原因出现一些产品上的缺陷。目前已知比较常见的几种机床铸件缺陷有如下几个类型:
1、机床铸件的开裂 有的机床设计中容易出现厚处与薄处差距较大,因此会在其交接处或者是拐角处产生类似于铸件开裂的治疗问题,主要的解决措施为:
①在厚壁与薄壁的交接处,适当放入“加强筋”(如果对铸件尺寸有明显影响,可以在粗加工后将其取出);对于拐角处的“开裂”问题,则是用增加圆角半径的方式来处理。

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②在材质的处理上,应当使用孕育剂作相应的孕育处理,以提高铸件的强度及其抵抗开裂的能力。
③设计浇注系统时应当坚持同步凝固的原则,确保浇注工作可以在短时间内完成。
④延长箱内保温时间同样可以避免铸件出现开裂的质量问题,但保温时间过长也会影响正常生产过程)箱内保温时间应该根据不同季节里铸件的特点来作出合理调整,这也是一种有效的避免铸件开裂的措施。
⑤对于这种容易开裂且应力明显的铸件而言,人工时效处理是其中不可缺少的环节,在处理过程中要保证所处位置的平稳,确保每个部位受到的力度与热量是均匀的。

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2、机床铸件的变形 机床铸件本身的长宽比例较大,导致其中间出现明显的变形而使得尺寸不合并引起铸件报废,解决可以从以下几点入手:
①以不同铸件在结构上的差别为依据进行反挠度的调整,通常保持在2~4‰之间。
②各个方向的锁箱力应当保持均匀,对于使用地坑造型工艺的大型铸件,也要保持其压箱力的均匀。
③设计浇注系统时,应该在两端各开一个通道来实现同时浇注的目的。
④人工时效热处理的方式可以用来处理一些变形不太明显的铸件。
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3、机床铸件铸造的漂芯 机床的功能特点要求它必须具备高度的耐磨性、稳定性以及良好的抗震作用,但本身却不能过大,这就使得机床上的许多部位不得不通过筋板连接,如此一来,在机床内部就会形成不少空腔,而构成这些空腔的泥芯是用泥芯撑来实现支持与固定的目的的。如果处理不当就会出现铸件漂芯的质量问题,对此应当采用的工艺对策为:
①在泥芯撑所支撑的位置壁厚比较明显,尤其是在设备上部泥芯撑主要是采用铸造铁棒的材料来制造的,在直径的选择上,要以高温铁液下同样保持有足够的支撑力,且能与溶液很好地融在一起为原则)另外,其直径大小与铸件壁厚的比例应保持在1:4左右,来保证与溶液有更大的融合面积。

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②设计浇注系统时,应当注意不能让内浇道直接冲击到泥芯撑。
③在保证其他工艺程序的前提下,可以对浇注温度作适度调整。
此外,使用呋喃冷硬树脂制作机床铸件造型时,容易在导轨部位产生气孔,且以皮下气孔为主,经过粗加工,就可以明显观察出来,砂眼则一般出现在表面。
1、要掌握树脂中的氮含量,通常不宜过高,加入的树脂量应该控制在1%。
2、使用水基涂料时应当及时烘干,在冬季使用时,如果合箱较晚,就会有水汽凝结,因此要在合箱前在适当地烘烤一阵。 内容来自中华水网 www.chndk.com
3、设计浇注系统时应当坚决避免沙尘等杂物的出现,通常要把机床导轨放在铸型下方。
采用适当的工艺技术来处理解决机床铸造中出现的各种缺陷,可以进一步提高机床铸件的质量并促进企业技术管理水平的提升。
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