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  • 泊头永恒机械定制加工机床铸件质量保证

    类别:2011 地区:8009 电话:不多说 名片上有 手机:保密 请联系座机 地址:不多说 名片上有 时间:18-04-13 15:13  收藏 挑错 推荐 打印

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详细介绍

  

 我国目前的大型机床铸件产业的发展已经取得了一定的成果,在继续平稳的发展。但是,这也只是我国铸造机床产业在产业规模上取得的成果,这并不能说明我国的铸造机床产业发展状况可以满足。相反,其发展仍然面临着一些制约性的因素,其中,铸造机床工艺水平的落后是一大瓶颈,只有攻破了这个瓶颈,我国铸造机床产业材有可能取得实质性的突破,在平稳的发展中取得快速的发展。近年来,我国铸造业屡创辉煌,在激烈的市场竞争中,接连获得ISO9000、QS9000、ISO/TS16949以及ISO14000等国际认证,这也是我国铸造业在管理上升级、进一步与国际接轨的重要标志。目前我国铸造市场面临着诸多不足之处:首先是市场国际化与企业素质的矛盾;其次是企业发展迅猛与生态环境的矛盾;再有就是企业成本增大与利润空间缩小的矛盾。与此同时,像没有形成有实力的产品、科研力量不成熟、管理体质疏散等问题也成为中国走向国际化不可逾越的硬伤。只有解决了这些现实问题,我国铸造业才有可能在未来广阔的国际舞台开创出属于自己的历史舞台,打造出响亮的“中国铸造”口号。 内容来自中华水网 chndk.com
此外,我们还应注意着力推进节能减排工作,促进行业绿色低碳发展。大力推动绿色铸造业转型发展是我们的使命。近日,中铸协专门成立了绿色铸造工作委员会,将其作为协会的职能分支,重点在全行业推进绿色铸造工作。工作中,要不断强化全行业在节能减排方面的危机意识和忧患意识,积极推进铸造企业节能降耗、减排治污工作,大力推进循环经济,重点依托铸造产业集群、工业园区的优势,通过上下游产业整合,构筑链接循环的产业体系,实现从源头减量、循环利用、零排放、再制造。
,中华水网大型机床铸铁件又可以称为大型铸件,目前机床铸件大部分为灰铸铁,对于灰铸铁件的质量,要从化学成分、原材料质量、配料、合金化、熔炼温度、孕育处理直至热时效等环境严格控制。

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一、熔炼环节
1、碳当量。应采用较高的碳当量,HT250,以3.95为好;HT300,以3.82为好;HT350,以3.76为好。
2、硅碳比。建议可以将硅碳比控制在0.55-0.62。
3、合金化控制。合金元素的加入有利于铸件性能提高,一般w(Cu、0.4-0.6%或w(Cr、0.2-0.4%。
二、配料
生铁的加入量要低于10%,同时采用高废钢、高渗碳工艺,这样石墨品质好。

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三、铁液温度
高的铁液温度可细化石墨,是高碳当量、高强度灰铸铁的基础。铁液温度为1500-1550摄氏度时,铁液氧化会减少,SiO2灰渣显著降低。
四、孕育
孕育的方法比孕育剂的高效更重要,根据实际情况,力求采用随流孕育、浇口杯孕育、浮硅孕育、型内孕育等瞬时孕育方法,确保孕育质量。应采用三角试样,热分析曲线,孕育前后的冷度比来检验孕育效果,既要防止孕育不足造成的过冷石墨,也要防止孕育过度造成的缩松。 内容来自 水处理设备网www.chndk.com
五、性能检测
加强对附铸试棒性能与金相组织的检测,同时特别要加强对金相中过冷石墨、碳化物及珠光体的检验,提高铸件冶金质量,使其成熟度>1,硬化度<1,品质系数>1。
六、热时效
1、升温速度应缓慢,一般以(30-50)摄氏度/h为宜。
2、退火温度应为500-550摄氏度,保温时间以每小时烧透25mm计算。
3、炉温差控制保持在±20摄氏度。

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4、热时效的顺序应防止粗加工后,以消除加工应力。
机床铸件退火的原因:
1、局部淬硬及表面淬硬零部件较多有许多机床铸件只要求局部表面有高的耐磨性比如机床工作台,T型槽工作台,落地镗床工作台等,除少数机床铸件采用盐浴炉局部淬硬外,大部分机床铸件采用局部表面淬火法。
2、精密的机床铸件要求具有高的稳定性通常在制作工序中有一次或多次稳定化处理,如去应力退火、自然时效处理等,尽量减少残余内应力,以保证铸铁工作台的稳定性。 chndk.com 水处理设备网
3、铸钢机床铸件一般采用非合金(碳素)结构钢及合金结构钢。少数机床铸件,如镶钢导轨、淬硬丝杠等采用低合金工具钢及轴承钢等。
4、采用周期式作业炉大部分机床铸件的无氧化加热采用盐浴炉。真空炉或在气体渗碳炉中滴注煤油生成保护气氛中进行。
5、采用低温化学热处理机床铸件的设计多数从刚性考虑,对热处理要求变小,耐磨性高尺寸稳定性好。
6、部分钢制机床铸件必须经过预先热处理如铸钢件、锻件及轧材等,必须经过退火、正火或调质处理等预先热处理,以提高机床铸件的强度,消除组织缺陷及改善加工工艺性能:为最终热处理做好组织准备,减少热处理变形。

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