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  • 批发除尘布袋哪专业多少钱/沧州辰清环保

    品牌:自主品牌 型号:一等品 价格:面议 时间:18-02-01 23:13

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详细介绍

  

除尘布袋的除尘效率和磨损的处理方法
除尘布袋磨损处理方法:
1、滤袋袋身部位磨损
除尘布袋袋身的磨损,常见滤袋中部竖向条状磨损痕迹,分几种情况:
1)如果破损痕迹由内向外,破损在袋笼竖筋接触处,说明是袋笼竖筋脱焊或锈蚀,将滤袋磨断或喷吹压力过高、喷吹过于频繁,使滤袋与袋笼接触位置折叠断裂造成破损。通过更换袋笼或调整喷吹装置可解决此类磨损问题。
2)如果破损痕迹由外向内,破损在袋笼竖筋接触处。往往可见滤袋外部(相邻滤袋或箱体构件)有与滤袋磨碰的痕迹。这类磨损是袋笼变形或滤袋安装偏小,滤袋直径偏大或松弛,引起滤袋与滤袋、滤袋与除尘器箱体构件之间接触,在反吹过程中因滤袋的膨胀相互磨擦使其磨损。一般需更换袋笼,并保证安装质量。袋式除尘器设计过程中,应避免滤袋间距及滤袋与箱体结构间的距离过小。

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2、除尘器布袋内侧磨损
滤袋内侧破损多是袋笼外径和滤袋内径相差过大,造成滤袋清灰和过滤切换时摆动幅度过大,滤袋内侧与袋笼摩檫,造成滤袋内侧磨损。
滤袋内侧破损位置在袋笼处,磨损处有锈蚀痕迹,多是袋笼腐蚀后表面形成有棱角的氧化层,此时的袋笼表面有如砂纸,每清灰一次就会严重磨擦滤袋一次,最终磨损滤袋。使用与滤袋匹配的优质袋笼可避免滤袋内侧磨损。
3、除尘器布袋下部磨损
滤袋下部机械磨损:滤袋下部外侧磨损多见于滤袋底部向上300mm以内,磨损多在一侧,下部最为严重,向上逐步减轻。局部缝纫线会被磨断,没有受到磨损的位置缝纫线强力良好。此类磨损多由于花板变形、孔间距过小、袋笼变形、滤袋过长等原因造成。个别有滤袋和除尘器箱壁磨擦破损的。此类破损需严格检查花板水平度,且应使用制作精良的袋笼。
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滤袋下部的环状磨损:在滤袋下部由外而内形成环状磨损空洞。这类磨损是由于含尘烟气对滤袋局部的冲刷造成的,说明滤袋局部的气流速度过大。多见于过滤风速较高的除尘器或磨琢性较强的粉尘,当滤袋一侧破损后,烟尘冲刷破损对角,随着时间推移破损不断扩大,滤袋破损严重可导致滤袋环形断裂。
滤袋下部内侧磨损:多见于与袋笼接触位置,多数是袋笼和袋笼底直径相差太大,造成滤袋清灰和过滤时变换幅度过大,和袋笼磨擦破损。更换优质袋笼即可解决。
除尘布袋的除尘效率:
1、常温针刺毡除尘布袋性能。滤布性能对除尘效率和阻力都有较大的影响。滤布应具备下列条件:
1)能阻挡细小粉尘的通过,织物经纬线所交织的孔眼要小,而经纬线条本身要细,以增加筛滤的有效面积,减少阻力; 内容来自 水处理设备网www.chndk.com
2)织物的绒毛要长且富有弹性,使之能掩盖孔眼,并具有一定的强度;
3)为了便于用反向气流清理,织物的绒毛位于含尘空气接触的一面。
2、过滤风速(单位负荷)。所谓过滤风速是指气流通过滤布时的速度,按实际每平方米滤布处理的风量来度量,故又称为过滤强度或单位负荷,可用q表示。
提高除尘布袋的过滤风速,可提高布袋的处理能力,减少滤料面积,但风速过大,会把已沉积在滤料上的粉尘重新吹起,使阻力增加,对除尘效率也会造成影响。实验表明,对于绒布和呢料,过滤风速增加,对除尘效率影响不大,但对于玻璃纤维和平绸,其除尘效率随过滤风速的增加而显著下降。为保证布袋小单机除尘器良好的除尘效率和较小的阻力,过滤风速应分别按不同的滤料和清灰方式确定。
3、除尘布袋的粉尘性质。布袋除尘器的除尘效率与尘粒的大小、重度、形状、静电效应以及粉尘浓度有直接关系。一般来说,对于颗粒较大、重度较大、形状不规则及静电效应明显的粉尘,其除尘效率较高。

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