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详细介绍

  

 点焊机运用前要用500V兆欧表测试焊机高压侧与机壳之间绝缘电阻不低于2.5兆欧方可通电。新焊机开端运用24小时后应将各部件螺丝紧固一次,特别要留意铜软联和电极之间联接螺丝一定要紧固好,用完后应经常肃清电极杆和电极臂之间的氧化物,以保证良好接触。工件外表的氧化物、污垢、油和其他杂质增大了接触电阻。过厚的氧化物层以至会使电流不能经过部分的导通,由于电流密渡过大,则会产生飞溅和外表烧损。氧化物层的存在还会影响各个焊点加热的不平均性,惹起焊接质量动摇。因而彻底清算点焊机工件外表是保证取得优质接头的必要条件。此外点焊机的装置必需妥善接地前方可运用,以保证人身平安。 chndk.com 水处理设备网

自动点焊机使用方法:

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1、焊接时应先调节电极杆的位置,使电极刚好压到焊件时,电极臂保持互相平行。

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2、电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮,电极压力大小可调整弹簧压力螺母,改变其压缩程度而获得。

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3、在完成上述调整后,可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序:焊件置于两电极之间,踩下脚踏板,并使上电极与焊件接触并加压,在继续压下脚踏板时,电源触头开关接通,于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升,借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状,单点焊接过程即告结束。 内容来自 水处理设备网www.chndk.com

4、焊件准备及装配:自动焊机焊前须清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈,对热轧钢,最好把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊,但是严重地降低电极的使用寿命,同时降低点焊的生产效率和质量。对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。

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全自动铁马凳焊机不仅生产率高,而且没有分流影响。因此可在窄小的部位上布置焊点而不受点距的限制。 chndk.com

钢筋铁马凳焊机由于电流密度集于凸点,电流密度大,故可用较小的电流进行焊接,并能可靠地形成较小的熔核。在点焊时,对应于某一板厚,要形成小于某一尺寸的熔核是很困难的。 内容来自 水处理设备网www.chndk.com

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