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干挂陶板的生产工艺流程及安装
干挂陶板的生产工艺流程就是从塑性挤压成形劈开砖的生产工艺流程演变而来的,因而,原材料配方及其工艺流程都与塑性挤压成形劈开砖基本相似,换言之,陶板即超大规格的劈开砖产品。目前,国内外常用的陶板生产工艺流程大致如下。
(1)无釉陶板
原料拣选→研磨细碎→过筛、除铁→按配方配料→粉料混匀(干混、双轴搅拌机或涡轮式混粉机)→剂量加水湿混均匀(双轴搅拌机)→真空练泥→陈化(陈腐)→破碎(圆盘筛式捏合机)→真空挤压成形(螺旋真空挤压成形机)→定尺切坯(自动切割)→坯体输送升干燥(室式干燥器或辊道式干燥器等)→清灰→干坯输送→烧结(隧道窑或辊道窑)→烧成品检验→烧成品切割及精磨加工→成品检验→包装出。
(2)上釉陶板 chndk.com
外墙陶板原料拣选→研磨细碎→过筛、除铁→按配方配料→粉料混匀(干混、双轴搅拌机或涡轮式混粉机)→剂量加水湿混均匀(双轴搅拌机)→真空练泥→陈化(陈腐)→破碎(圆盘筛式捏合机)→真空挤压成形(螺旋真空挤压成形机)→定尺切坯(自动切割)→坯体输送→干燥(室式干燥器或辊道式干燥器等)→清灰→施釉→干燥(辊道式干燥器等)→清灰→干坯输送→烧结(隧道窑或辊道窑)→烧成品检验→烧成品切割及精磨加工→成品检验→包装出厂。
陶板的安装
陶板主要用于建筑幕墙干拄,形式多样,款式多变,中空轻质,是同比石材重量的1/ 2,厚度一般在15~30mm,吸水率3%一10%,质地温润,韧性好,易切割,色彩通体一致,亦可作不同的釉而颜色,每一款产品均配套相应的幕墙拄接力一法(一般采用开放式拄接体系),并且 本文来水处理设备网www.chndk.com
有预置拄接槽口,配套拄接件,产品一般有契接设计,能很好地防止雨水渗入。
陶板幕墙是继玻璃、金属、石材幕墙之后,流行十建筑界的幕墙新品种。陶板幕墙的特点,集合石材幕墙与金属幕墙的优势,同时改良囚材料产生的辐射性、耐腐蚀性、抗污性以及幕墙木身的承重荷载、风压荷载、抗震性能等,是目前国际上颇为走俏的节能型外围护结构材料。随着陶土棍在国内外的大量应用,陶板幕墙作为新的幕墙体系备受关注,目前国家相关部门正在起学建筑用陶板幕墙的施工技术规范。在新规范尚未颁布的这段时期,陶板的生产标准参照GB/T1100-2006(陶瓷砖)III JC/T1080-2008(干拄空心陶瓷板),陶板幕墙的施工规范参照JGJ133-2001《金属与石材幕墙工程技术规范》。
北京乐普陶板有限公司(http://www.lepucn.com)经过多年陶土建筑别墅陶板酒店陶板生物陶板室内陶板艺术陶板产品的研究与实践,从陶土砖—陶板—陶瓦.不断的发展与创新,既继承了陶的宝贵文化遗产,又将陶发扬光大。

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