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彩色陶棍干燥及烧成工艺
干燥是难点:成形好的彩色陶棍直接进入干燥窑,由于陶板含水率较高,一般在16.8^-19.7%,且规格大,所以干燥时间较长(一般需要2-3h)、难度大。辊道干燥窑是陶板干燥的主流干燥器,针对陶板的特点,陶板干燥辊道窑的设计也不同于传统的干燥窑,其特点是:小棍棒密排,多层干燥。国内有的企业的陶板干燥窑为了减短窑长、提高效率,采用多层干燥器,如广东摩德娜科技股份有限公司干燥窑己做到5层。干燥过程中应该注意各个阶段温度、湿度、气流的控制,特别是干燥前段,由于进窑水分大,所以要低温高湿,同时注意均匀进风、抽风,否则极易开裂甚至炸坯,其中温度的控制是难点,控温的难点在于测温,现在较新的测温手段是红外热像仪法,入干燥窑前坯体温度分布红外热像图。
此外,有的企业是用烘房干燥,其控制难度较大,效率不及辊道窑干燥。国内还有个别企业使用技术水平较高的微波干燥技术,充分发挥微波干燥特点,干燥由内到外均匀受热,干燥速度快而均匀。

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干燥后进入烧成阶段,其原理与普通辊道窑一样,但由于陶板规格大,相应地希望窑炉内宽较大,窑宽越大,越容易产生温差,而砖规格越大对温差越敏感,所以陶板烧成的关键技术在于控制窑炉截而上的温差,烧成窑的温度控也可借助于红外热像仪来测温,陶板烧成窑实例及窑尾的红外热像图。
后续工序包括磨边、表而修饰、包装等,这与传统陶瓷生产相似。整个工序都采用全自动化控制,节约人力物力,减少人工搬运中磕碰带来的破损,由于陶板产品尺寸大、生产工序多,生产难度较大,缺陷的种类和出现的频率高,就解决方法而言,最重要的是要控制生产参数和工艺的稳定,并在生产中积累经验。
我国干挂陶板业发展中急需解决的问题
我国LoPo陶棍业从正式生产至今才五、六年时间,仍然处于起步阶段。在发展过程中不可避免地出现这样或那样的问题,但是这些问题并不是不可克服,只要下决心肯定能够解决。这些问题可以归纳为以下几点: chndk.com 水处理设备网
1、工艺技术方面的问题
各家企业存在问题的侧重点可能有所不同,有的在原料处理方面比较突出,有的在湿坯成型方面存在问题,有的在干燥或者焙烧工艺上还有不足之处。归根到底,各种工艺技术问题最后都表现在产品质量和产品成品率上。质量是企业生存的根本,是企业的命脉,这是众所周知的规律。在科学问题上,来不得半点马虎。因此只能认真对待,不惜工本,一步一步解决。
2、生产管理方面的问题
最突出问题是如何稳定队伍,特别是技术人员和技工。由于这几年集中建厂较多,熟练的技术人员和技工成为了香悖悖。人员流动过于频繁,相互挖墙脚,则成为该行业目前影响到正常生产的严重问题。
3、市场销售和建筑应用的问题
在市场销售方面不能走相互压价、恶性竞争的老路。只能向差异化服务的方向发展。同时在市场宣传方面仍然不足。对于建筑应用,应该给予足够重视。因为这牵涉到建筑体系的问题,不仅仅是陶板本身的问题。在市场还没有完全认识和接受的情况下,应该结合设计院所、建筑设计师从整体上共同来解决问题,而不是单独推销陶板的问题。干挂陶板作为一种环保和节能的新型幕墙材料已经脱颖而出,也正在受到越来越多人的喜爱。陶板适应了由以前的单一追求现代化、时尚新潮,逐渐转向追求人文艺术气息、天然环保、节能降噪的以人为本的趋势。LoPo陶板这种所特有的优势,适应了建筑幕墙的安全环保、质感淳朴、色彩天然的需求,成为了打造城市建筑新形象的理想选材,也可以将传统材料与现代建筑有机结合在一起,更新建筑语言,表现历史的底蕴。这就是陶板为什么在短期内很快得到建筑师、开发商、设计师、幕墙公司及建筑材料商等各方面人士感兴趣和青睐的原因,也是陶板近年来在国内外迅速发展的原因。

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