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陶板幕墙共同探讨及其克服措施
2011年是“十二五”规划的开局之年,在建材行业产业结构调整的大背景下,传统产品向新兴产品、高能耗产品向低能耗产品转变,新型绿色环保建材产品将成为市场主流。陶板幕墙产品绿色环保、无辐射、色泽温和、不易带来光污染,兼具保温节能、隔音降噪的功效以及中空干挂的特性,经过几年的酝酿,已在国内迅速崛起。据了解,2011年国内准备上和正在上的陶板生产线有近20条之多。但有道是“樱桃好吃树难栽”,毕竟新型的湿法成形工艺和传统的干法成形工艺不同,生产难免出现问题。本文浅谈一下陶板常见缺陷及其克服办法.与业内人士共同探讨。
1、侧曲
侧曲俗称“刀弯”,这是湿法成形最常见、最棘手的问题之一,也是陶板首要克服的问题,产品越细长越容易发生。 内容来自中华水网 chndk.com
侧曲缺陷的影响因素分析,导致侧曲缺陷产生的因素众多,涉及到各个工序,需要全面控制。因此要制定作业标准,稳定泥料的水分、硬度,控制成形尺寸;适当降低干燥温度,分阶段保持湿度,稳定成形速度等。另外,熟练的高素质的生产操作人员至关重要。
2、炸坯
原因分析:当坯体内部水分大于表面水分,或水分含量不均匀,在升温过快时,坯体内部的水分急剧向外扩散,而此时由于坯体表面已经干燥收缩,坯体受到应力作用产生裂纹、开口裂,严重时坯体急剧炸开,即炸坯。
对策:坯体干燥要均匀,入窑水分在2%以下,或1%以下更好;窑前温度控制在200℃以内,升温不要太急。值得注意的是,有的厂为了预防空窑,陶土板在环境湿度较大的情况下,依然大量储坯,品管人员在干燥窑尾检测的砖坯含水率在1%以下,但砖坯储备几小时后有吸湿,入窑后又升温太急因而开裂、炸坯,这种情况也要预防。 内容来自 水处理设备网www.chndk.com
3、风裂
原因分析:产品在冷却时由于速度过快,熔体在固化温度以下降温过快,坯体中未反应的石英(称为残留石英)及方石英会因晶型转化的体积变化给坯体带来很大的内应力,因而产生微裂、炸裂。其特征是断口锋利,这就是常说的“风裂”。
横向迟缓转化,体积膨胀大;纵向迅速转化,体积膨胀小。但是由于迟缓转换的速度慢,加上液相的缓冲作用,因而体积膨胀也缓慢,危害作用并不大;纵向转换的体积膨胀虽然小,但由于迅速,因而破坏性强,危害反而大,容易产生风裂。产生风裂的温度点在573℃,体积变化为0.8%;以及180~270℃,体积变化为2.8%。
对策:控制好573℃和180~270℃的降温速度。建筑陶板的厚度一般有18mm,20mm,30mm,38mm等,长度有的达1500mm甚至2000mm,比抛光砖的厚度(一般11mm)和长度都大。因此,在窑炉设计时,冷却带的设计要略长一些,调节手段要多一些。

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北京乐普陶板有限公司(http://www.lepucn.com)经过多年陶土建筑别墅陶板酒店陶板生物陶板室内陶板艺术陶板产品的研究与实践,从陶土砖—陶板—陶瓦.不断的发展与创新,既继承了陶的宝贵文化遗产,又将陶发扬光大。
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